Базовая информация
| Модель №. | ст-н89 |
| Введите | Холодная штамповка |
| Тип обработки | Глубокий рисунок |
| Материал | нержавеющая сталь |
| Шиммель | Простые матрицы одного процесса |
| Обработка поверхности | Окисление |
| Тонкая резка | Многопозиционный |
| Слушания | Процесс формирования |
| Промышленность | металлические штампованные детали |
| Допуски | 0,01 мм |
| Индивидуальные | Индивидуальные |
| Минимум для заказа | 10 |
| Обработка поверхности | Гальваника/распыление/полировка/окисление/гальваника |
| Послепродажное обслуживание | 24 часа |
| Доставка | Морская, воздушная или экспресс-доставка |
| Качество | Отличный |
| Постгарантийное обслуживание | Видео техническая поддержка, онлайн-поддержка |
| Транспортный пакет | Полиэтиленовый пакет внутри + экспортная коробка снаружи |
| Спецификация | индивидуально адаптированный |
| Источник | Хэбэй |
| Производственная мощность | 500000 |
Описание продукта
| 1. Сырье | Медь, фосфористая медь, латунь, нержавеющая сталь, алюминий, сталь, пружинная сталь, нейзильбер... и все виды металлов; |
| 2. Обработка поверхности | Золото/Серебро/Олово/Никель/Цинк/Хром/Меднение/Лазерное травление/Шелкография/Фосфатирование (может пройти 160-часовое испытание на солевой туман)/Черное покрытие/Покраска/Порошковое покрытие/Электрофорез/Пассивация/Удаление заусенцев/Полировка/Чистка щеткой согласно стандарту ROHS; |
| 3. Предложение | Пожалуйста, предоставьте официальные чертежи (обычно в виде файла DWG/STP/PDF) и сделайте пометки о материале/количестве/обработке поверхности и других требованиях. Мы вышлем вам коммерческое предложение в течение 48-72 часов; |
| 4. Прототип и форма | Изготавливаем прототипы или пресс-формы по утвержденным нами и заказчиками чертежам! Срок выполнения зависит от конструкции и количества деталей. Обычно время выполнения прототипов составляет 3-15 дней; Срок изготовления плесени 10-25 дней; |
| 5. Производство | Мы предоставляем клиентам образцы по чертежам для утверждения. Затем организуйте производство и подтвердите дату доставки согласно заказу; Обычно время производства составляет 5-30 дней, структура деталей различна, а время выполнения различно. |
| 6. Пакет | Пластиковые пакеты; баночка для консервации; пакет катушек/лент; пластиковый поднос; Деревянная коробка; Экспортные коробки и другая индивидуальная упаковка в соответствии с требованиями заказчика. |
Процесс деформации при глубокой вытяжке
Для анализа использовался метод тестирования координатной сетки. При глубокой вытяжке держатель заготовки сначала сжимает заготовку средней пластины, а пуансон опускается, заставляя материал (фланцевую часть) под держателем заготовки производить пластическую деформацию и течь в зазор между пуансоном и матрицей, образуя боковую стенку. цилиндр. После глубокой вытяжки обнаружено, что нижняя сетка практически не изменилась, а простая часть стены сильно изменилась.1. концентрические круги с одинаковым исходным расстоянием образуют окружную линию той же длины и увеличенного расстояния. Чем ближе к горловине цилиндра, тем больше расстояние.2. Исходные линии излучения с одинаковым шагом становятся вертикальными параллельными линиями с одинаковым интервалом.3. Деформация радиального растяжения и тангенциальная деформация сжатия материала фланца. Краткое содержание: Деформация материалов глубокой вытяжки в основном происходит в части фланца. Процесс деформации глубокой вытяжки — это, по сути, процесс, при котором материал на фланце под действием радиального растягивающего напряжения и касательного сжимающего напряжения производит пластическую деформацию, а фланец непрерывно сжимается и превращается в стенку цилиндра. Эта степень деформации является наибольшей на внешнем крае фланца.
Русский
English
Français
Deutsch
Español
Italiano
Português
日本語
한국어
Дом
